销售供应链清晰可见、发运“智慧+”安全高效、煤炭过衡及门禁管理全过程无人值守……鸡西矿业公司储运销一体化管控平台,为储运销业务流程优化、经营管理效率提升等方面赋能,持续推动了鸡矿公司煤炭储运销工作转型升级。
“平台投用后能够使煤炭储运销管理提档升级,减少人力,并且还能杜绝煤炭丢失的风险,使整个销、运、监、管全过程透明化、可视化,促进了管理方式的转变。同时,公司也由传统的分散管理、驻场值守、日常巡检向集中监控、少人或无人值守转变,依托大数据、互联网等技术软件,有针对性地应对问题和挑战,全面释放了公司煤炭储运销业务数字化转型的重要价值。”公司洗煤副总工程师尹琳说。
今年以来,他们进一步完善储运销一体化管控平台功能,完成了一个中心(公司控制中心)改造、搭建了一个平台(私有云平台)、整合了一张网络、规划了十一个子系统、开发了八类软件、布置了狈个终端。
鸡矿公司重新规划网络系统,对各煤矿煤场、铁路运输科及值班室、收购站、汽车衡铺设了5万多米光缆,安装了124台交换机等网络设备,实现了所有煤场、收购站、铁路站场、铁路运输科、铁路值班室的网络覆盖,实现数据传输和业务流程控制。网络建成后,系统的视频信号、道闸控制、过衡数据、煤场状态、销售计划、销售量、汽车派车和运输以及火车汽车的北斗定位全部实现了在线管控。同时,利用私有云技术,建设了公司云平台,进行数据的存储和处理,完全由自己掌控数据的存储和使用,进行云计算;自主控制访问权限,有效防范黑客攻击和数据泄露等安全威胁;自主决策部署硬件和软件,并随时调整和扩展资源,提高了业务运作的灵活性和响应速度。
他们在平台上开发了自动过衡系统,形成一个完整的过衡计量系统;并开发了自动过衡系统软件,自动完成车辆识别、数据获取、车载状态判断、数据对比等功能。同时设计人员还改造了不同厂家、不同时期汽车衡的原始软件和接口;安装了牌照识别、红外线定位、自动抬杆、尝贰顿显示屏、管控一体机、抓拍摄像头等硬件设备。系统可以进行自动和后台数据信息比对、自动获取数据,使公司煤矿磅房的数字化、自动化完美“变身”,真正实现了无人值守。
为提高安全性和实时监管,建立了统一的视频监控平台,截至目前共安装了1137个摄像头,通过视频综合管控平台对全局的储运销视频进行总体管控,基本实现了煤场无盲区监控。他们通过北斗定位功能使汽车运输过程实现了全程管控,从发货方煤场入门识别、上衡过衡、出场,到收货单位入场、过衡、出场实现全过程流程化,如果中间任何一个环节缺失或发生问题,流程立即终止;还对汽车的行驶轨迹、行驶时间、中途停车实时监控,朝着全流程管理的方向不断迈进。
按照平台整体建设思路,持续完善平台功能,他们开发了铁路运输管控平台,在铁路运输部机车上安装了192套车载视频监控及移动存储设备和亚米级北斗定位系统。同时,根据公司自备铁路线图,开发了显示实际线路的线路图,在线路图上能够实时显示机车实际位置、行驶状态(速度)、作业内容。在运输安全管控方面,能够对机车行驶过程中停车、超速进行报警,实时启动车载监控,抓拍违规行为,整个流程精细化管理,让人能够第一时间获取实时准确信息,让整个运输过程安全放心。
为了防止煤场管理过程、运输过程的煤炭丢失,他们通过平台视频监控、门禁、远方控制及北斗定位等技术,将各种作业内容通过软件打通,形成综合的风险防控系统。强化煤场车辆车载状态防控、铁路机车风险作业防控、内销汽运风险防控、矿内煤场之间煤炭倒运的风险防控、所有煤场非正常出口安设门禁和监控、多出口区域设卡口识别摄像头防范车辆越界、车辆越界风险防控、锅炉煤运输风险防控、外销金额和煤量超支超付风险防控、作业过程流程化管理风险防控等,全力维护公司和职工利益不受损失。同时,他们还开发了报警平台,运输过程中车辆出现违规行为,系统自动报警并通过系统推送。
煤炭营销系统平台涉及的合同管理、计划管理、车辆管理、销量统计、计算管理、煤款、过衡、煤炭副产物线上招标、数据存储、手机础笔笔软件等功能,现在均已正常运行。“从合同的录入,到日计划下发给客户、派车、销量管理的动态查询、自动结算煤量、煤款,只要动动手指销售链条在电脑上就清晰可见。”煤炭营销分公司职工何建达说。