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执着坚守奉献智慧

———记鹤矿公司首届功勋科技工作者、新一选煤厂副厂长马玖坤

      在选煤生产第一线工作多年的马玖坤，现任鹤矿公司新一选煤厂副厂长。在技术改造和科技管理工作中，马玖坤大胆改革、勇于创新，多次获得鹤岗矿业公司先进科技工作者称号，并连续叁届获得矿业公司优秀工程师荣誉称号，今年，马玖坤又获得了公司首届功勋科技工作者荣誉称号。

      多年来，鹤矿公司新一选煤厂积极适应精煤市场变化，转变经营战略，由注重数量的精煤战略向注重经济效益的品牌战略转变，有效促进了公司发展。在公司发展的进程中，马玖坤带领工程技术人员，攻坚克难，通过一系列工艺改造及调整精煤、粒煤、混煤三种产物的分配量，生产出适销对路的煤炭产物，使精煤产率达到最大化。

      2016年，粒煤市场看好，原煤入仓及开发新产物高灰粒煤成为新一选煤厂当年的重点工程，马玖坤主抓这两项改造工程。经过反复研究论证，马玖坤决定，恢复原有的块煤运输系统，对702号皮带机头溜槽进行改造，使之即可单独破碎进仓，又可不经破碎直接入仓。在723号锚链机尾处增设一台破碎机，在要求粒度的情况下，粒煤破碎入仓，达到用户要求。在703号皮带上增设一台末矸石脱水机，TBS底流即可进入高频筛脱水，又可进入脱水机脱水，保证混煤水分要求，杜绝了由于水分大出现跑水煤的现象，大大降低工人的劳动强度。

      通过改造和开发出粒煤产物，产物比洗混煤价格提高近一倍。在降低介耗、提高精煤产率方面，也进行了一系列工艺改造。新一选煤厂原有加介方式是将介质直接加到二段桶，边洗煤边调整密度，由于直接加介造成的浓度不均而产生的密度不稳，造成洗煤操作密度控制难度大，增加了洗煤操作难度，产物质量波动也大，产物的合格率和稳定率偏低。2018至2019年，马玖坤带领技术人员对介质系统进行工艺改造，增加介质预制备系统，将介质加到预制备桶中，制成密度合格稳定的悬浮液，然后用泵打到生产系统，有效提高了精煤产率及产物的合格率、稳定率。

      每一项技改，马玖坤都参与设计施工方案，盯在现场指挥，出现问题立即解决。2019年，马玖坤针对矸石脱介筛挂毛、脱介不彻底的问题，对矸石脱介工艺系统进行改造，在弧形脱介筛前增加直线脱介筛，不但解决了脱介不彻底的问题，同时，有效降低介耗。2019年介耗达到了国内领先水平。

      马玖坤在洗煤生产、煤质管理、销售一线工作多年，通过不断的学习和扎实严谨的工作，积累了丰富的理论知识和实际经验，每一项改造工程都付出了她的智慧和汗水。生产过程中，她不断完善质量管理考核办法，严把原煤质量关，严格控制洗煤生产操作，保证产物质量，产物合格率和稳定率稳步提高，得到用户好评。

      “每个人都在自己的岗位上奉献着青春，我还有11个月就将退休，为了公司提高生产能力，增加效益，我要全力做好传帮带这项工作，为公司培养出更多技术过硬的多面手，为公司的发展壮大做贡献。”马玖坤说。